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程控鞍座型平面磨床
KGS-818WM程控磨床
單軸程控鞍座型WM系列
AH:前后、左右自動型
AHD:前后、左右、上下自動型
特性
WM:三軸自動,上下進給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達控制,具批量工件自動磨削功能。
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計算,達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計,使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確?;瑒禹槙臣笆褂脡勖?。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到更好的潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時,液位開關(guān)發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。
簡易圖型化操作設(shè)定
自動磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進給量,進給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
高剛性鑄件體
主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計算,達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保長久不變形,并具極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機床長時間之研削精度。
全支撐之工作臺硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
獨立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計,使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確?;瑒禹槙臣笆褂脡勖?。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機臺并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循自動潤滑裝置,各傳動螺桿和滑動面均得到更好的潤滑,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時,液位開關(guān)發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題。
簡易圖型化操作設(shè)定
自動磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進給量,進給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板(選配附件)
機臺后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
規(guī)格表
項目 | 單 位 | KGS-818WM | ||||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 460x200 | |||
工件臺移動量 | 左右 | mm | 540 | |||
前後 | mm | 260 | ||||
工作臺面至主軸中心距離 | mm | 470 | ||||
工作臺承載重量(含磁盤) | Kgs | 100 | ||||
工作臺及前后進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 14x1 | |||
工作臺速度 | M/min | 5–25 | ||||
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.02 | |||
一圈 | mm | 4 | ||||
前後自動進給量 | mm | 0.1–8 | ||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 790 | |||
60 Hz | mm/min | 950 | ||||
上下進給 | 上下MPG手輪進給量 | 一格 | mm | 0.001/0.01 | ||
一圈 | mm | 0.1/1 | ||||
上下自動進給量 | mm | 0.001–0.02 | ||||
上下快速移動量 | mm/min | 300 | ||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | Φ205x6-20xΦ31.75 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 2850 | |||
60 Hz | rpm | 3360 | ||||
馬達 | 主軸馬達 | hp | 2 | |||
前後馬達 | W | 40 | ||||
上下馬達 | W | 400(AC Servo) | ||||
油壓馬達 | hp | 1 | ||||
沖水馬達 | hp | 1/8 | ||||
吸塵馬達 | hp | 3/4 | ||||
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 1775 | |||
佔地面積(長x寬) | mm. | 1800x1400 | ||||
機器重量(淨(jìng)重/毛重) | Kgs. | 1300/1500 |